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星火有一款粉劑定量包裝機(jī)是我們的特色產(chǎn)品,這款粉劑定量包裝機(jī)被多家企業(yè)使用,該設(shè)備由主機(jī)和校驗(yàn)秤組成,采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù),具有很高的計(jì)量精度,而且設(shè)備故障率低,整機(jī)性能穩(wěn)定可靠,具有自動(dòng)計(jì)量充填、計(jì)量反饋、自動(dòng)校驗(yàn)、超差報(bào)警、計(jì)數(shù)等功能。該機(jī)集定容式包裝機(jī)速度快、稱重式包裝機(jī)計(jì)量精度高的優(yōu)點(diǎn)于一體,適用于農(nóng)藥、獸藥、調(diào)味品等干散粉狀和顆粒狀物料的包裝。與物料接觸部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,易于清理清洗,對(duì)物料的物理、化學(xué)性能無(wú)影響。
星火粉劑定量包裝機(jī)廠房樣機(jī)展示:
如此優(yōu)秀的粉劑定量包裝機(jī)被多家采納,但是問題也來了,購(gòu)買的多自然就會(huì)遇到這種那種的故障,下面就讓我們來了解下它的常見故障有哪些吧。
常見故障檢查
1.設(shè)定脈沖無(wú)法傳至電氣控制柜或不下料情況,可能是由于光電開關(guān)的靈敏度過高或被遮擋引起的,此時(shí)請(qǐng)調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。
2.出現(xiàn)脈沖數(shù)增加,而實(shí)際重量減小,待加料后,實(shí)際重量又超差的現(xiàn)象,這是由于料斗中料位差太大引起的,調(diào)整幾袋之后,即可恢復(fù)正常。因此要合理地控制料斗中的料位(人工加料)或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)(自動(dòng)加料)。
3.如果校驗(yàn)秤出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)(零漂)現(xiàn)象,可能附近有較大的氣流(如風(fēng)、電扇、空調(diào))或震動(dòng)源;另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象,這時(shí)請(qǐng)小心卸下電子秤外殼,用電吹風(fēng)驅(qū)趕潮氣,注意:電吹風(fēng)不要離電路板太近,不應(yīng)對(duì)某一處長(zhǎng)時(shí)間加熱驅(qū)潮,以免損壞元件。
4.出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)(即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn))或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象,可能是物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至,這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī),卸下料杯,清除雜物或調(diào)整料杯位置即可。操作人員將容器底部抵在料杯出口處,改變操作方法即可。
5.改變包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn),可能是攪拌器刮刀的位置不合適,需進(jìn)行調(diào)整,使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。充填完成后有漏料現(xiàn)象,加防漏網(wǎng)。
6.?dāng)嚢桦姍C(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)由于熱過載繼電器脫扣所致。這時(shí)打開電氣控制柜可以看到熱過載繼電器脫扣指示桿(綠色)頂出,(在自動(dòng)復(fù)位時(shí)無(wú)脫扣指示),用手按一下復(fù)位按鈕(蘭色),脫扣指示桿縮回,恢復(fù)正常。故障原因?yàn)閿嚢桦姍C(jī)負(fù)荷太大或停機(jī)時(shí)受震動(dòng)所致。
(2)電源缺相。
7.步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或不運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)電網(wǎng)電壓波動(dòng)過大,驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警燈亮,驅(qū)動(dòng)電源自鎖。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率過高,造成步進(jìn)電機(jī)失步。
8.電源電壓太低,會(huì)出現(xiàn)以下故障:
(1)驅(qū)動(dòng)電源自鎖。
(2)校驗(yàn)秤重量不穩(wěn)定。
(3)校驗(yàn)秤顯示亂。
(4)步進(jìn)電機(jī)失步,驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警。
當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障第一時(shí)間要斷電,在保證安全的情況下逐一排查,這樣就很容易找到問題,如果解決不了請(qǐng)及時(shí)致電我們。
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大劑量包裝機(jī) 粉劑定量包裝機(jī)